據聞，皮帶配料秤在生產工藝中選擇適宜的安裝位置可以越大限度的展現其實際的價值，另外，其生產工藝也是保障其配料精度的基礎：

　　1、皮帶秤應該安裝在離下一生產工序就近的位置，規避稱量后的物料經過長距離的運輸和多次運轉，由此引起的撒料、漏料，消去運輸對稱量結果產生的影響。

　　2、應選擇適宜的生產工序。當前在一些小型廠家中，對所需粉碎原料，普遍的采用先配比后粉碎的過程。因為其優點是很顯明的∶工藝過程簡單，所需設備少，布置緊湊，操作方便，關鍵在于投資少。但它的缺點也是較為顯然的，便是沒法按照不同的物料進行不一樣的粉碎細度處理，并且因大小顆粒攙雜在一起，大大減低了稱重的準確性，也就無法進行準確的配比，只能適用于低精度的情況下。

　　而對于精度要求高的物料，即便選用了精度相當高的皮帶配料秤也是無濟于事。在此種情況，應當改變生產工藝，先粉碎后配比，如果是多種物料配比，可根據物料的顆粒大小，先分組配比（其結果應不改變終端產品的物理化學特性），然后粉碎，再混合，這樣可保持每種物料均能得到周全的細度處理，

　　3、選用皮帶秤時還應周全考慮物料的特點，有特定要求時應向皮帶秤生產廠家提出。如按照物料的濕度、硬度、粘度、溫度、腐蝕性能等考慮運用需要耐高熱溫皮帶、不銹鋼秤體、皮帶秤整體封閉、具有防爆要求、需要達到食品行業衛生要求等。

　　4、訂購皮帶秤時還應考慮皮帶秤所處位置的環境條件，如環境溫度、濕度、附近是否有強磁場和大功率的用電設備等，這些個因素如若不去認真的考慮，均有可能會成為影響配料秤稱量的精度。

　　5、在進行車間布置和工藝設計時,應將控制室設計在距皮帶配料秤盡可能近的地方以免信號遠傳帶來的影響。如果是老廠或車間改造,無法選擇就近位置,傳感器信號線應用六芯屏蔽電纜,或者增加一信號放大器將信號放大后再進行傳輸。