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            臨朐昌泰機電設備有限公司
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            剖析化肥包裝機不同裝置的設計要求及工藝流程
            編輯:臨朐昌泰機電設備有限公司   時間:2022-05-23

              一、下料裝置機構設計:

              要求:

              化肥包裝機的下料裝置要求將包裝紙沖出一定的形狀,然后將粒狀材料正確地送到包裝紙,包裝紙包括紙張沖孔機構和材料導向機構。

              工藝流程:

              通過傳感器可知,在切紙板完成紙板壓切后,此時氣缸驅動下料板5向下移動,將紙張沖壓成嵌套形狀。此處安裝了傳感器。當它接觸此傳感器時,紙張沖洗動作完成。由于固定板和下料板是連接在一起的,因此固定板在洗紙過程中也會移動。為了保障內管與固定板之間的良好連接,保障動作過程中的運動精度,在內管的外側增加了一個外管,以免運動引起的位置誤差和孔之間的配合不良。沖紙動作完成后,導向板上的拉板完成動作,顆粒狀物料落入導向管并填充到巢狀包裝紙中完成填充動作。

              二、給料裝置結構設計

              要求:

              化肥包裝機加料裝置的設計主要是將顆粒狀物料均勻搖動,使包裝物料在自重作用下落入落料管。為了使顆粒材料包裝落入下料管而不堵塞管道,需要計算下料管的管徑:由于顆粒材料的一般直徑為3mm,因此設計管徑的直徑為7mm。

              工藝流程:

              在氣缸1的驅動下,箱體的右側向上移動,使箱內的粒狀物料落入箱體孔中。為了使粒狀材料容易落入孔中,箱體上的孔設計為斜孔。上孔直徑中間為24mm,下孔直徑中間為15mm在中間。盒子下面放著一塊繪圖板。需要下料時,拉出拉絲板,使拉絲板上的孔與箱體上的孔對齊,使粒狀物料落入物料導管中。油缸驅動箱體后,箱體在自重作用下回落到水平位置。因此,傳感器安裝在水平位置,當箱子到達該位置時,震動動作完成。為了增加生產效率,盒子上開50個孔,一次完成50個包裝。

              三、紙供送機構設計

              要求:

              化肥包裝機的所有動作均由氣缸驅動,氣缸由電磁閥控制,包裝材料采用紙巾桶包裝材料。送紙結構要求包裝機以一定速度送到設定位置。中間必須保障送紙過程的連續性,保障正確的定位和切割,并且切紙的形狀完整無誤。送紙速度由滾筒決定,一般為3m/s。同時,還需要消除一些干擾因素。例如,較為常見的一種是拉伸變形,當卷取和喂入時,在同一輥面上滑動。

            剖析化肥包裝機不同裝置的設計要求及工藝流程

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