自動配料系統的發展

 隨著科研能力的上升和工藝的發展，粉末冶金自動配料系統得到進一步發展和完善。粉末冶金自動配料系統采用全密封、不銹鋼設備、失重稱重、氣力輸送、批量定量給料配置系統。對于幾十種材料，根據相應的工藝配方，選擇配料和運輸。

主要包括以下幾個方面：

 1.分布式：稱重配料單元大范圍的應用?，F場單元的測量和控制功能逐漸完善，形成了分布式結構系統。系統的穩定性大大上升。計算機也脫離了繁重的測量和控制工作，側重于數據處理和配料優化。

 2.智能化：在系統設計中采用了多的新思想和新技能，進一步加升了系統的功能。與管理信息系統和實驗室系統實現信息共享，可以為管理提供多種統計數據，自動優化配料比例和數量，實現配料智能化。

 3.穩定性：電路的高集成和簡化大大減少了系統故障的概率，減少了日常維護量，縮短了故障時間。

 4.精度高：采用傳感器、科學稱重框架結構、精度高轉換模塊等一系列精度高系統，加強了系統的整體測量精度。

 隨著社會的不斷進步和工業的發展，隨著市場競爭力的上升，自動配料系統的發展面臨著機遇和改變。在殘酷的競爭環境下，粉末冶金自動配料系統要想取得長足的發展，就需要對其進行改進。加強系統的精度，減少生產成本，實現質量和數量的雙重上升，是實現企業競爭力的途徑，增加市場調研和開發工藝一直是這個行業的目標。

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