螺旋秤的控制器等電氣系統，雖然樣式多，但其均能適應不同螺旋計量秤體、而且與定量鉿料秤的電氣檢測控制系統基本類似或通用。所以，本節主要討論介紹二類螺秤體。)

　　一類是上世紀70-80年代研發應用的自重平衡懸臂式結構秤體。其進出料口距離長度通常只1.2m左右，螺旋葉徑多為O250mm和O300m，可稱為“短螺旋計量秤”。因為螺旋管過短，被檢測的瞬時物料量過少，螺旋間隙又往往不會太小、所以受倉壓、物性變化影響較大，往往料流不穩定，較易產生沖料、跑料。其中，對流動性能好的粉體物料，越難控制，乃至跑料自流，不能正常運行。因此，從90年代中期后，逐步被螺旋管較長的吊掛或者支承的非自重平衡結構秤體取代，即所謂“長螺旋秤”、其中包括在進料口和出料口側測重處全懸浮吊掛簡梁式的“全荷式螺旋計量秤”。所謂全荷式螺旋計量秤就是螺旋計量秤體質量(皮重)和螺旋管內被測物料質量整體由稱重傳感器承受:并且全荷式螺旋計量秤大多數采用全懸浮吊掛支承方式，也有采用支座支承方式為了保障螺秤體橫向位置穩定。一般采用前1點后2點的3只稱重傳感器吊掛支承:而且后2點大多數設置在進料口中心的兩側，但也有設置在進料口后邊減電機的兩側。

　　顯然，前一種懸吊點設置越為合理。因為進料口中心以后整體是設備部分自重在生產運行時基本沒有負荷變化，根據杠桿平衡原理，后端2只稱重傳感器承受大部分皮重和物料進入進料口時的擾動，較少量的物料負荷(與前測重位置有關)，物料流量負荷及其變化主要反應在前端稱重傳感器。

　　(2)二類是進料口中心兩側設支承或懸掛支點、出料口內例設側重即“懸臂式”結構。懸臂式螺旋秤在前端設1只或者2只稱重傳感器，筆者建議采用1只稱重傳感器測量方式，這樣越簡單經濟。原則上支點和測重位置均可使用下支承或懸掛結構、但支點以使用支座支承越理想。保障螺旋計量秤體橫向和縱向位置穩固。常用的有軸承支承支座和簧片支承支座?；善ёY構簡單、長期敏銳度高、回差小、不怕粉塵、不需維護、所以應優先選用。