定量給料機廣泛地應用在建材、水泥、冶金礦山、化肥糧食、裝卸、港口等用皮帶輸送散狀物料的工業領域，為以上行業提供了精度較高的計量、控制手段，其稱量控制裝置的組成與控制過程如下：

　　一、稱量控制裝置的組成

　　稱量控制裝置由稱重傳感器、稱重儀表、PLC可編程控制器、狀態傳感器等組成，其電子稱量控制原理框如圖3所示。

　　物料重量信號經稱重傳感器轉化為電信號后送稱重顯示控制器，經前置放大、A/D轉換為相應的數字信號，送可編程控制器處理，稱重數據送稱重儀表數字顯示，控制信號則驅動振動給料機和氣閥，控制執行機構動作，完成稱重控制工作。

　　二、稱量控制過程簡述：

　　(1)給料:系統啟動，定量給料機將物料送入儲料斗。

　　(2)粗給料:初級電振給料機振動給料，分料機構轉向粗給料機進行粗給料，到達設定值時，料口開閉機構關團，停止粗給料。粗料斗卸料至細料斗。

　　(3)細給料:分料機構轉向垂直落料斗，物料進入細給料機進行細給料。由于細給料物料所占比例小(一般可設定為總給料量的5%～10%)，因而分料機構很快又轉向粗給料機，在進行細給料的同時，進行下一輪的粗給料。

　　(4)落料：細給料結束，物料卸入過渡裝置，進入包裝部分。包裝后，由輸送機運走。

　　(5)從(2)開始循環。

　　定量給料機中雙頭秤的兩組給料裝置稱重原理全相同，但由于共用一臺包裝機，在一組裝置落料包裝時，另一組細料斗要延長一段時間。兩組裝置各自單獨又相互影響地完成稱重計量工作。與單斗秤相比，大大提高了計量效率。