據悉，自動配料系統由儀表控制柜動力控制柜、低壓開關柜、變頻器柜、現場操作盤、工業控制微型計算機及監控管理軟件等幾部分組成，本文我們來分別了解下它們：

　　1、低壓開關柜：

　　低壓開關柜配置有刀開關、斷路器、電壓表、電流表、電流互感器、隔離變壓器等器件為各控制柜和配煤系統動力部分提供電源，同時檢測動力電源部分的相間電壓和線電流。

　　2、變頻器柜：

　　自動配料系統柜中的變頻器，接受來自動力控制柜的開關信號控制上級給料電機的啟停，同時亦接受來自工控機的4~20毫安調節信號，來改變輸出動力電源的頻率，從而控制現場給料機的轉速。如果變頻器功率較大，則須在柜體中配置散熱風扇，以保證變頻器能正常工作。

　　3、現場操作盤：

　　配煤系統電機的現場控制部件，裝有控制按鈕、指示燈，可在機旁對現場皮帶機和給料設備的啟停進行控制、指示PLC對電機的命令狀

　　4、工業控制微型計算機及軟件：

　　控機作為上位機，通過 PROFIBUS雙向通訊接口與動力控制柜中的PLC聯機，控制PLC的運行方式，輸出開關量量控制信號控制主皮帶電機的啟停，從而構成完整的配料系統。工控機另留有一個RS485雙向通訊接與全廠的上位工控機通訊。自動配料系統中監控軟件的主要功能有:根據生產配方和產量目標對稱重過程進行自動控制，對稱重數據進行統計管理并實現打印，包括對變頻器進行調節控制的運算。系統軟件有多種現場監控方式和配方輸入方式，以適應不同的工程要求，用戶可設定報警打印時間等參數。界面采用菜單形式，使用方便，用戶可通過鼠標或鍵盤進行操作，對整個配料系統進行控制和管理。